從目前的發(fā)展來看,人們對于金屬帶材裁切的精密度要求越來越高,并且愿意為此承擔(dān)較高的加工費(fèi)用。因而這也就意味著未來對于分條機(jī)設(shè)備以及刀具的性能要求更加嚴(yán)格。以冷板為例,在利用分條機(jī)進(jìn)行裁切的過程中,不同厚度的板材在剪切加工時(shí)所需要的成本不同。
事實(shí)上,作為鋼材加工配送中心,利用優(yōu)質(zhì)的分條機(jī)設(shè)備加工出來的高精度帶材不僅能夠滿足用戶對質(zhì)量的要求,同時(shí)也會(huì)給企業(yè)自身帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 接下來我們就結(jié)合以往多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來和大家分析一下關(guān)于影響設(shè)備加工質(zhì)量的諸多因素。
首先要簡單了解一下分條機(jī)設(shè)備剪斷加工方面的基礎(chǔ)知識。大家應(yīng)當(dāng)知道,其實(shí)綜合剪斷加工的過程來分析的話,可以根據(jù)材料被加工過程的變化,主要將其劃分為4個(gè)階段,同時(shí)被加工材的斷面主要是由4個(gè)部分構(gòu)成。
其次來了解一下關(guān)于薄鋼帶分條機(jī)設(shè)備刀具裝配形式。事實(shí)上,刀具的正確裝配是有效發(fā)揮刀片性能的重要因素。縱剪分條圓盤刀具組合有多種方式,在實(shí)際生產(chǎn)中可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。選擇適合的刀具不僅可以使得剪切在平衡、穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行。而且可以使鋼帶左右兩邊剪斷方向一致,可避免剪切后薄鋼帶扭曲。
較后還要注意關(guān)于分條機(jī)設(shè)備刀片間隙的設(shè)定。結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來分析,其實(shí)刀片的間隙和被剪切材料的厚度,強(qiáng)度有著非常密切的關(guān)系。其實(shí)在進(jìn)行剪切的過程中,分條機(jī)設(shè)備的刀具并不是完全的將被剪材料剪斷,而是部分被剪斷,另外一部分是被拉斷,這樣可以保持較好的剪切質(zhì)量。
1.縱剪機(jī)中刀片形式
縱剪機(jī)中的刀片,其一般來講,是有以下這幾種,是為:
平行刀片:即為縱剪機(jī)中兩個(gè)刀片彼此平行,主要是用來進(jìn)行橫向剪切,可剪切的材料,是有初軋方坯和板坯等,以及其它方形或矩形端面的鋼坯,分條機(jī)視頻,所以,這一種縱剪機(jī)又可以叫鋼坯剪切機(jī)。此外,全自動(dòng)分條機(jī),它還可以用來冷剪軋件,此時(shí)刀刃形狀與被剪軋件的斷面形狀合適。
斜刀片:其兩個(gè)刀片中,上刀片是為傾斜的,下刀片是水平的,所以會(huì)形成一定角度,- -般來講,上刀片的傾斜度范圍是1到6度。這一種刀片,主要是用來剪切鋼板、帶鋼、薄板坯及焊管坯等,也可以用來剪切成束的小型鋼材。
2.縱剪機(jī)技術(shù)參數(shù)有哪些?其配置是否可按用戶需要來確定?
縱剪機(jī)的技術(shù)參數(shù),其是有設(shè)備型號、加工板厚和板寬、縱剪條數(shù)、剪切速度和開卷重量這六個(gè),都是重要和基本參數(shù),分條機(jī)圓刀,缺一不可。至于該設(shè)備的配置,是可以根據(jù)用戶需要來選擇和確定的。
隨著市場的快速發(fā)展,很多行業(yè)對于產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格。其中就分條機(jī)行業(yè)而言,由于對加工產(chǎn)品分切度品質(zhì)要求越來越高,所以對于刀片的選配非常重視。我們知道,想要提升分條機(jī)設(shè)備的工作效率,改善分切質(zhì)量,除了選擇適合的設(shè)備和規(guī)范操作之外,刀片的選取是十分關(guān)鍵的。
那么,對于使用者來說,什么樣的刀片才算是質(zhì)量較好,什么樣的刀片在工作中才能夠滿足分條機(jī)長期保持較佳工作狀態(tài)的要求呢? 就目前來說,該設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)相當(dāng)廣泛,產(chǎn)品早已廣泛應(yīng)用于布料、薄膜、紙張、橡膠、復(fù)合包裝材料以及金屬板材等材料的分切工作中。
在這些不同的行業(yè)中,有些材料對于產(chǎn)品的加工精度要求非常嚴(yán)格。比如不銹鋼制品、船舶汽車、儀表電器、建筑及裝潢等行業(yè)。對于這些行業(yè)來說,為了能夠達(dá)到分切精度的要求,首先要注意嚴(yán)格控制刀片選材質(zhì)量。目前在制作這類刀片的時(shí)候,常用的材質(zhì)有9CrSi,SKD,SKH, T10,6CrW2Si,分條機(jī),Cr12MoV,LD,H13以及W18Cr4V等材料。
其次就是要選擇適合的工藝流程,具體來講,就是針對所選擇的材質(zhì),然后一套完善的加工工藝,比如經(jīng)過真空熱處理工藝處理的分條機(jī)刀片不僅硬度均勻,而且產(chǎn)品精密度很高,這樣將能夠明顯的改善刀片的加工質(zhì)量。
綜上所述,在利用分條機(jī)設(shè)備對不同材料進(jìn)行分條處理的過程中,所采用的刀片的精度決定了產(chǎn)品切口的精度,可說它是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵之一。通常情況下,對于用戶而言,切口光滑平整、切斷阻力較小、犀利以及優(yōu)良的耐磨損性能是選取分條機(jī)刀片的較基本原則。